纖維轉(zhuǎn)盤濾池系統(tǒng)技術參數(shù)

1、概述

纖維轉(zhuǎn)盤濾池系統(tǒng)用于本工程深度處理工藝中的過濾工藝段，污水進入纖維轉(zhuǎn)盤濾池系統(tǒng)，由此水中的飄泥、懸浮物、細小顆粒等物質(zhì)均被有效地截除，出水SS指標要求達到《城鎮(zhèn)污水處理廠主要水污染物排放標準》（DB33/2169-2018）。

2、設備供貨清單

注：設備清單中所列設備為主要設備，除提供清單中所列設備外，還須根據(jù)自己產(chǎn)品的特點和系統(tǒng)要求提供正常運行所必要的其它附屬設備或零部件。

3、技術規(guī)范

3.1 供貨范圍

完整的纖維濾布濾池系統(tǒng)設備，包括濾布盤片、反洗泵、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、可調(diào)出水堰板、彈性接頭、止回閥、反沖洗電動閥、可調(diào)進水堰板、控制箱等和安全運行所必需的附件、緊固件、隨機備品備件及滿足功能所必需的其它設備及其附件。

應負責所提供的纖維濾布濾池系統(tǒng)設備指導安裝、調(diào)試工作。

總則：標準化的外觀、運行、維修、備品備件及承包人的制造商的服務，所提供的設備必須是一個制造商的最終產(chǎn)品

3.2 提交資料的式樣

  ① 提供的技術文件應該正確、完整、清晰易讀。

  ② 技術文件全部應當用中文敘述，所有尺寸和單位應當是國際單位(SI)制的。

③ 必須按照業(yè)主提交的濾池平剖面圖所設計的池體形狀進行有效的詳細布置和設計，并詳細說明系統(tǒng)內(nèi)設備布置情況及工作原理，且應畫出設備平面及剖面圖，并應表明所有的設計尺寸、安裝尺寸以及功能尺寸要求，且應留出安裝、運行及維修所需的空間。

－應提供濾池布置圖。

－質(zhì)量保證措施。

－產(chǎn)品樣本、安裝手冊、運行維修手冊(中文本)。

  －安裝和操作方法的詳細描述及安裝精度規(guī)定。

  －試運轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測要求。

  －應提供配套電機接線圖及控制原理圖（含控制保護器接線電路）。

3.3 資質(zhì)及服務

為保障本項目出水懸浮物達標排放，并應按技術規(guī)范的要求完成纖維轉(zhuǎn)盤濾池系統(tǒng)的設計、供貨、安裝及調(diào)試等工作，制造商對所供設備各方面的性能、過濾效果以及產(chǎn)品質(zhì)量負責。

4、系統(tǒng)工藝要求

纖維轉(zhuǎn)盤濾池由一系列水平安裝的旋轉(zhuǎn)過濾盤組成，每個過濾轉(zhuǎn)盤由以6片扇形過濾板組合而成，轉(zhuǎn)盤上裝有可方便拆卸的濾布，濾布材質(zhì)為纖維，濾布的過濾孔徑為10um。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。

① 過濾：污水重力流進入濾池，濾池中設有布水堰。濾布采用全淹沒式，污水通過濾布外側(cè)進入，過濾液通過中空管收集，重力流通過出水堰排出濾池。整個過程為連續(xù)式。

②清洗：過濾中部分污泥吸附于濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過壓力傳感器監(jiān)測池內(nèi)液位變化。當該池內(nèi)液位到達清洗設定值（高水位）時，PLC即可啟動反抽吸泵，開始清洗過程。清洗時，濾池可連續(xù)過濾。

過濾期間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài)，有利于污泥在池底沉積。清洗期間，過濾轉(zhuǎn)盤以一定的速度旋轉(zhuǎn)。抽吸泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時抽吸，并對濾布起清洗作用。瞬時沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右。反沖洗過程為間歇。

清洗時，2個過濾轉(zhuǎn)盤為一組，通過自動切換抽吸泵管道上的反洗泵控制，纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當進水水質(zhì)突然之間惡化，池內(nèi)液位迅速上升到反洗液位，清洗時同時啟動所有反沖洗泵，可同時對幾組過濾轉(zhuǎn)盤進行反沖洗，直至反沖洗周期恢復正常。

③排泥：纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設有斗形池底，以利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經(jīng)過一設定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時間及排泥歷時可以調(diào)整。

5、供貨設備說明

5.1中心管裝置

材料：304不銹鋼，厚度≥6mm。

驅(qū)動鏈輪齒：非金屬特殊聚合材料。

配件扣件：304不銹鋼。

5.2平面介質(zhì)濾盤

每個濾盤垂直安裝在中心管上由6個獨立分片組成，每塊由ABS材料注射成型一個框架，上面覆以平面過濾介質(zhì)。每一個分片都能夠比較容易的從中心管道上移開，而不使用特殊工具，并允許在裝置頂端移動和更換濾布。系統(tǒng)不需要使用特殊工具。

每個濾布濾盤具有大于5.7平方米的有效浸沒過濾面積。過濾介質(zhì)平均網(wǎng)孔直徑小于10微米，有效過濾深度大于2mm。

5.3反沖洗及排泥系統(tǒng)

①反沖洗管道系統(tǒng)

一套設備的反沖洗系統(tǒng)由一套反沖管道、反沖洗電動閥等組成。過濾系統(tǒng)包含4個反沖洗電動閥和1個排泥電動閥，法蘭連接，不銹鋼閥球和閥莖，配備220伏，單相，50Hz開關型電子伺服驅(qū)動器。閥開關信號要求反饋至控制系統(tǒng)。

反沖洗系統(tǒng)可根據(jù)過濾水頭自動沖洗或定時反沖洗，同時可以手動進行反沖洗操作。

②反沖洗泵

形式：離心泵

材料：鑄鐵泵體、葉輪和軸

流量：30m³/h，

揚程：9m

配套電機功率：2.2kW

電源： 380VAC，50Hz

5.4驅(qū)動裝置

過濾器包括一個可調(diào)節(jié)的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置由齒輪箱、驅(qū)動齒、驅(qū)動鏈和一個304不銹鋼的鏈條罩組成，(可調(diào)節(jié)的是指位置調(diào)節(jié))。

驅(qū)動齒輪：尼龍；

驅(qū)動鏈條：不銹鋼，不銹鋼插銷；

設備運行噪聲：小于≤70dB。

驅(qū)動電機功率：≤0.55kW。

5.5配套儀表  

①高位浮球液位計

浮球液位計包括聚丙烯密封和一個聚氯乙烯三芯電纜。

②壓力傳感器

傳感器作用：探測感知水位，控制反沖洗運行；

材料：不銹鋼防護隔膜密封，擴散型硅樹脂半導體傳感器

輸出信號：在0-0.35kg/cm²壓力范圍內(nèi)，輸出信號為4-20mA。

固定方法：采用聚氯乙烯管穩(wěn)定。

5.6控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)作用：實行自動控制和手動控制操作；

布線和編程采用國際電氣制造業(yè)協(xié)會的標準?？刂葡到y(tǒng)按照工藝設計要求監(jiān)視和控制設備運轉(zhuǎn)?？刂葡到y(tǒng)包括下列控制部件：

①控制面板布線和裝配

控制箱由專業(yè)制造商制造，使用高質(zhì)量材料和標準進行布線和裝配。

控制面板的配線都要裝在灰色聚氯乙烯配線導管中。

控制箱門上的裝置要采用螺旋狀布線，以避免在開關箱門時擠壓電線。

②控制系統(tǒng)配置

過濾成套設備電氣控制箱1套，每套控制箱控制1套纖維轉(zhuǎn)盤濾池設備，戶內(nèi)型，防護等級IP55。

控制箱工作電源： 380/220V AC，50Hz

起動方式：全壓直接啟動

配電用的空氣開關具有短路及過載保護，并設熱保護元件用于電機的過載保護。

控制箱觸摸屏設開--停按鈕, 自動-手動轉(zhuǎn)換開關, 緊急停車按鈕,單項設備的開-停-故障指示，所有控制及保護回路分開，按鈕及指示燈相匹配。

所有與機械設備配套的電氣控制箱就近設置在機械設備旁。

控制箱能與污水處理廠的中央控制室通訊，通訊方式以太網(wǎng)協(xié)議，賣方負責提供以太網(wǎng)接口模塊。

控制系統(tǒng)裝備一個人機界面提供控制觸摸屏，通過觸摸屏，操作人員可以監(jiān)視、調(diào)整、控制過濾器的運行狀態(tài)、設置、報警的數(shù)據(jù)資料。